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在精密制造行業(yè)，油霧治理一直是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的痛點之一。江門市力泰科技有限公司（以下簡稱“力泰科技”）作為一家專業(yè)從事精密檢測設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售的高新技術(shù)企業(yè)，其生產(chǎn)基地同樣面臨著機加工環(huán)節(jié)油霧彌散的困擾。經(jīng)過多方考察，力泰科技最終選擇斯普林（佛山）環(huán)境凈化科技有限公司，引進了定制化的油霧凈化解決方案，有效改善了車間空氣質(zhì)量，也為企業(yè)的綠色制造之路邁出了堅實一步。

客戶背景：深耕精密檢測領(lǐng)域的行業(yè)標(biāo)桿

江門力泰集團位于中國第一僑鄉(xiāng)——江門市，是一家專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)各種精密量儀和測量控制設(shè)備的集團公司，公司注冊資本800萬元，員工150人，其中專業(yè)設(shè)計技術(shù)人員20余人。公司成立于2000年，經(jīng)過二十余年的發(fā)展，力泰科技已經(jīng)成為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性企業(yè)，業(yè)務(wù)范圍覆蓋汽車、家電、軍工、航天航空、消費電子、醫(yī)療和激光精密加工等多個智能設(shè)備領(lǐng)域，致力于成為中國精密檢測行業(yè)的領(lǐng)軍品牌。

力泰科技所設(shè)計生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、空調(diào)壓縮機、電機、模具、五金軸承、紡機、軍工、航天等各種精密機械加工行業(yè)零部件的形狀、位置和尺寸檢測，能夠滿足用戶在生產(chǎn)和裝配過程中的各種測量需求。目前，力泰科技合作的主要客戶包括東風(fēng)本田、上汽大眾、上汽通用、比亞迪、上海匯眾、廣東美的等知名企業(yè)，產(chǎn)品涵蓋了各種標(biāo)準(zhǔn)氣電量儀、量規(guī)、檢測裝置、全自動或半自動測控設(shè)備、自動分選機等。公司擁有自主研發(fā)專利60項，其中發(fā)明專利9項，連續(xù)兩次榮獲“高新技術(shù)企業(yè)”稱號，在行業(yè)內(nèi)具有較高的知名度和美譽度。

生產(chǎn)痛點：機加工環(huán)節(jié)油霧問題凸顯

力泰科技在精密檢測設(shè)備的生產(chǎn)過程中，涉及大量金屬零部件的加工工序，包括車削、銑削、磨削、鉆孔等多種加工方式。在金屬切削加工、磨削加工、銑削、鉆孔和車削等工序中，由于切削液和潤滑液的使用，大量油霧不可避免地產(chǎn)生。特別是在高精度零部件加工中，為了保證加工質(zhì)量和刀具壽命，切削液的用量和噴射壓力都較大，油霧的產(chǎn)生量更為可觀。

油霧對車間環(huán)境和生產(chǎn)質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

首先，油霧懸浮在車間空氣中，逐漸沉積在設(shè)備、地面和墻壁上，導(dǎo)致車間環(huán)境臟亂，設(shè)備維護難度增加。更為重要的是，長期處于高濃度油霧環(huán)境中的操作人員，呼吸道健康受到威脅，工作舒適度大幅下降。

其次，油霧附著在精密零部件表面，會影響后續(xù)的裝配和檢測工序。精密量儀和檢測設(shè)備對零部件表面的潔凈度要求極高，任何油污殘留都可能導(dǎo)致測量精度偏差，影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

再者，加工過程中產(chǎn)生的油霧如果沒有得到有效收集，切削液大量揮發(fā)浪費，增加了企業(yè)的運營成本。同時，隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，車間油霧排放面臨越來越高的合規(guī)要求。

力泰科技此前也嘗試過一些常規(guī)的油霧凈化方案，但由于加工設(shè)備種類多、布局復(fù)雜，加上部分精密加工對油霧捕集裝置的安裝空間有嚴(yán)格限制，傳統(tǒng)凈化設(shè)備難以全面覆蓋，車間內(nèi)仍然油霧彌漫，問題始終未能根本解決。

斯普林介入：深入現(xiàn)場定制解決方案

斯普林（佛山）環(huán)境凈化科技有限公司位于廣東佛山南海區(qū)，是一家專注于油霧凈化器設(shè)備研發(fā)和制造的高新技術(shù)環(huán)保企業(yè)，專業(yè)從事車間清潔設(shè)備、金屬加工治理、機床油霧處理及大型中央集塵凈化設(shè)備的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售與安裝服務(wù)。公司自2009年成立以來，深耕油霧凈化行業(yè)十余年，服務(wù)了比亞迪、本田、京瓷等100余家企業(yè)，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗和專業(yè)的技術(shù)實力。

在接到力泰科技的油霧治理需求后，斯普林的技術(shù)團隊第一時間趕赴江門生產(chǎn)現(xiàn)場，對車間的加工設(shè)備布局、油霧產(chǎn)生源頭、通風(fēng)條件等進行了全面勘察和評估。

經(jīng)過現(xiàn)場診斷，斯普林技術(shù)團隊發(fā)現(xiàn)了以下幾個關(guān)鍵問題：

一是設(shè)備布局密集，空間受限。 力泰科技的精密加工車間設(shè)備密度大，每臺機床之間的間距較小，大型集中式凈化設(shè)備的安裝空間不足，需要采用分布式的捕集方案。

二是油霧濃度波動大，工況復(fù)雜。 不同工序產(chǎn)生的油霧濃度差異明顯，粗加工階段油霧量大，精加工階段油霧相對較少，需要凈化系統(tǒng)具備自動調(diào)節(jié)能力以適應(yīng)負(fù)荷變化。

三是高精度加工對油霧捕集有特殊要求。 部分精密檢測設(shè)備的零部件加工對氣流擾動非常敏感，捕集風(fēng)量過大可能影響切削液的噴射效果和加工穩(wěn)定性，必須在有效捕集和不影響加工質(zhì)量之間找到平衡點。

基于以上工況分析，斯普林為力泰科技量身定制了一套“分布式捕集+集中過濾”的油霧凈化系統(tǒng)方案。該方案的核心思路是：在每臺主要加工設(shè)備上安裝靈活的捕集吸口，通過管網(wǎng)系統(tǒng)將含油霧的空氣集中輸送至斯普林自潔式集中過濾主機進行處理，凈化后的潔凈空氣直接回排至車間，實現(xiàn)室內(nèi)循環(huán)，既節(jié)約了空調(diào)能耗，又避免了外排帶來的環(huán)保問題。

在捕集系統(tǒng)的設(shè)計上，斯普林技術(shù)團隊針對不同類型的加工設(shè)備采用了差異化的吸口設(shè)計：對產(chǎn)生油霧量較大的大型加工中心，采用雙吸口收集系統(tǒng)并通過風(fēng)量平衡閥調(diào)節(jié)，確保吸力均勻分布；對空間狹小的精密磨床，則采用柔性風(fēng)管連接方案，將捕集口精確對準(zhǔn)油霧產(chǎn)生區(qū)域，最大限度減少無效吸風(fēng)量。所有吸口的安裝均在不影響設(shè)備正常操作的前提下完成，充分體現(xiàn)了斯普林“深入客戶現(xiàn)場、了解客戶工況”的服務(wù)理念。

技術(shù)保障：斯普林核心產(chǎn)品優(yōu)勢

本次為力泰科技提供的油霧凈化主機采用斯普林S-mist系列油霧凈化器，該系列產(chǎn)品是斯普林專門針對各類機床行業(yè)油霧問題而研發(fā)的高效油霧收集設(shè)備。產(chǎn)品采用多重過濾層級設(shè)計，過濾系統(tǒng)可過濾掉0.1微米的顆粒物，凈化效率高達(dá)99.97%。產(chǎn)品具備以下核心優(yōu)勢：

自清潔技術(shù)，長效免維護。 S-mist系列采用濾芯自清潔技術(shù)，根據(jù)使用工況，1至5年內(nèi)無需更換濾芯，徹底解決了傳統(tǒng)凈化設(shè)備頻繁更換濾芯帶來的高額維護成本問題。

智能變頻控制，節(jié)能降耗。 設(shè)備配備智能感應(yīng)模塊，能夠根據(jù)油霧濃度自動調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速——油霧濃度高時自動進入高速運行模式，油霧濃度低時切換至低速節(jié)能模式，與傳統(tǒng)持續(xù)高速運行的凈化器相比，可節(jié)省約40%的能耗。

室內(nèi)排放設(shè)計，回收利用。 凈化后的潔凈空氣直接排回車間，過濾收集的切削液可回收至機床重復(fù)使用，既改善了車間空氣質(zhì)量，又實現(xiàn)了資源再利用，降低了切削液消耗成本。

穩(wěn)定高效，適應(yīng)復(fù)雜工況。 S-mist系列過濾效果恒定，不會因使用時間推移而下降，過濾后的空氣中0.3微米以上顆粒物含量低于0.05mg/m3，達(dá)到國際先進水平。

實施成效：車間空氣煥然一新

斯普林油霧凈化系統(tǒng)在力泰科技車間投入運行后，取得了顯著效果。車間內(nèi)的油霧濃度大幅降低，天花板和設(shè)備表面的油膜不再蔓延，操作人員的工作環(huán)境明顯改善。更重要的是，油霧的有效控制顯著減少了切削液揮發(fā)損耗，降低了運營成本，同時也保障了精密零部件在加工和檢測過程中的表面潔凈度，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。

斯普林始終秉持“為不同的客戶設(shè)計和生產(chǎn)更高效、更持久、更低耗安全的凈化系統(tǒng)”的企業(yè)使命，堅持深入客戶現(xiàn)場，了解客戶不斷變化的工況和需求。從江門力泰科技的精密加工車間到全國各地的制造工廠，斯普林正在用專業(yè)的技術(shù)和可靠的產(chǎn)品，為產(chǎn)業(yè)工人的健康呼吸保駕護航，為中國制造業(yè)的綠色升級貢獻(xiàn)力量。